如何确定复卷机所需气胀轴的尺寸？

确定复卷机所需气胀轴的尺寸，需围绕复卷机的设备参数、卷材特性及实际生产需求，从 轴体核心尺寸、适配性尺寸 及 辅助参数 三个维度系统测算，确保气胀轴与设备、卷材完全匹配，避免出现收卷跑偏、轴体过载或安装失效等问题。以下是具体的尺寸确定方法：

一、核心尺寸：气胀轴的 “主体规格”（决定承载与收卷基础）

核心尺寸直接影响气胀轴的承载能力、收卷稳定性，需优先根据复卷机的设计参数和卷材重量确定，主要包括 轴径、轴长 和 轴头规格。

1. 确定气胀轴的 “轴径”（Φ，关键承载指标）

轴径是气胀轴最核心的尺寸，需同时满足 复卷机的轴径兼容范围 和 卷材的收卷重量要求，两者取匹配值。

依据 1：复卷机的 “轴径设计范围”

复卷机的收卷轴安装位（轴承座、传动机构）会明确标注兼容的轴径范围（如 Φ50mm-Φ80mm），气胀轴的轴径必须在此范围内，否则无法安装。可通过查看复卷机的设备说明书、测量安装位内孔直径确定。

依据 2：卷材的 “最大收卷重量”

轴径与气胀轴的承载能力正相关（材质相同前提下，轴径越大，承重越强）。需根据生产中卷材的单卷最大重量（含纸芯 / 管芯重量）选择：

轻型卷材（如薄膜、薄纸，单卷重量＜500kg）：可选 Φ30mm-Φ60mm 轴径，优先铝合金材质（轻量化）；

中型卷材（如厚纸、布匹，单卷重量 500kg-2000kg）：可选 Φ60mm-Φ120mm 轴径，建议钢质或铝合金加强型；

重型卷材（如金属箔、厚皮革，单卷重量＞2000kg）：需 Φ120mm 以上轴径，必须选用高强度钢质气胀轴（如 45# 钢）。

补充：纸芯 / 管芯内径匹配

气胀轴充气后需紧密撑紧卷材的纸芯 / 管芯，因此轴径需与纸芯内径适配：未充气时轴径 ≈ 纸芯内径的 90%-95%（如纸芯内径 Φ76mm，可选未充气轴径 Φ70mm-Φ72mm，充气后膨胀至 Φ76mm-Φ78mm，实现紧密固定）。

2. 确定气胀轴的 “轴长”（L，决定收卷幅宽）

轴长需与复卷机的 有效收卷幅宽 和 卷材的最大幅宽 匹配，确保卷材能完全覆盖轴体，且边缘不超出设备限位。

步骤 1：测量复卷机的 “有效收卷长度”

即复卷机收卷轴两端的 “挡盘间距” 或 “轴承座内侧间距”（去除轴头、传动接头等非收卷部分的长度），这是气胀轴的 最大允许轴长（轴长不能超过此数值，否则轴体无法安装或与设备干涉）。

步骤 2：匹配卷材的 “最大幅宽”

气胀轴的 有效收卷段长度（轴体上用于撑紧卷材的部分，不含轴头）需 ≥ 卷材的最大幅宽，通常预留 5mm-10mm 余量（避免卷材边缘与轴头摩擦）。

例：若卷材最大幅宽为 1500mm，复卷机有效收卷长度为 1600mm，则气胀轴的有效收卷段长度选 1510mm-1520mm，总轴长（含轴头）控制在 1600mm 以内。

3. 确定气胀轴的 “轴头规格”（连接与传动关键）

轴头是气胀轴与复卷机传动系统（如电机、联轴器）、支撑结构（轴承座）连接的部分，需完全匹配设备的接口尺寸，核心参数包括：

轴头类型：根据复卷机传动方式选择，常见有 光轴头（配合皮带轮、联轴器传动）、键槽轴头（通过平键 / 花键传递扭矩，适用于高转速、大扭矩场景）、法兰轴头（直接与设备法兰连接，稳定性强）。

轴头直径与长度：测量复卷机轴承座的内孔直径（确定轴头直径，如 Φ40mm、Φ50mm）和轴头安装位的深度（确定轴头长度，通常需比安装深度长 5mm-10mm，确保固定牢固）。

键槽尺寸：若为键槽轴头，需匹配复卷机传动端的键槽规格（如键宽 × 键高 × 键长：8×7×30mm），可通过测量设备轴套的键槽或查看说明书确定。

二、适配性尺寸：确保与设备、卷材 “无干涉”

除核心尺寸外，还需考虑气胀轴的 膨胀高度、轴体重量 等适配性参数，避免影响收卷精度或设备负载。

1. 膨胀高度（h，撑紧卷材的关键）

膨胀高度指气胀轴充气后，轴体（板条 / 键条）相对于未充气状态的凸起高度，需根据纸芯 / 管芯的厚度和材质选择：

薄纸芯（厚度＜3mm，如薄膜用纸质管芯）：选膨胀高度 1mm-3mm（避免撑破纸芯）；

中厚纸芯 / 塑料芯（厚度 3mm-10mm，如纸张、布匹用管芯）：选膨胀高度 3mm-5mm（兼顾撑紧力与安全性）；

厚壁金属芯（厚度＞10mm，如金属箔用钢芯）：可选膨胀高度 5mm-8mm（确保足够撑紧力，防止打滑）。

注意：膨胀高度需与复卷机的 “收卷径向空间” 匹配（即轴体充气后，最外侧到设备护罩 / 其他部件的距离≥10mm，避免运转时干涉）。

2. 轴体重量（适配设备承重能力）

气胀轴的重量会增加复卷机轴承座、传动系统的负载，需确保轴体重量不超过设备的设计承载上限（可在复卷机说明书中查询 “收卷轴最大允许重量”）：

轻型轴（铝合金材质，轴径 Φ30-Φ60mm）：单米重量约 2kg-5kg，适合中小型复卷机；

重型轴（钢质材质，轴径 Φ120mm 以上）：单米重量可达 10kg-20kg，需确认复卷机轴承和传动电机是否能承受。

三、辅助参数：匹配生产场景的 “细节要求”

根据复卷机的运行环境、生产效率等需求，补充确认以下参数，进一步优化气胀轴的适用性：

转速适配：若复卷机为高速机型（收卷转速＞300r/min），需选择 “高精度动平衡” 气胀轴（动平衡等级≤G6.3），避免高速运转时产生振动，影响收卷平整度；

环境适配：若生产环境潮湿（如卫生纸复卷）、有腐蚀性（如薄膜印刷后复卷），需选择表面镀锌 / 镀铬的轴体，或选用不锈钢材质（防止轴体生锈影响使用寿命）；

气嘴位置：气嘴是充气 / 放气的接口，需根据复卷机的操作空间选择，通常优先选 “轴头端气嘴”（操作方便，不占用收卷空间），若轴头端无空间，可选择 “轴体侧面气嘴”（需避开卷材收卷区域）。

四、总结：尺寸确定的 “三步流程”

查设备参数：从复卷机说明书或实测获取 “轴径兼容范围”“有效收卷长度”“轴头接口规格”“最大承载重量”，确定气胀轴的 轴径、总轴长、轴头类型 上限；

核卷材特性：根据卷材的 “最大幅宽”“单卷重量”“纸芯内径 / 材质”，确定气胀轴的 有效收卷段长度、轴径（结合承重）、膨胀高度；

补场景需求：结合生产转速、环境、操作习惯，确认 动平衡等级、材质、气嘴位置 等细节。

通过以上步骤，可确保所选气胀轴在尺寸上完全适配复卷机与卷材，同时兼顾稳定性、安全性和生产效率。若对参数测算不确定，建议提供复卷机型号、卷材规格（幅宽、重量、纸芯尺寸）等信息，咨询气胀轴生产厂家进行定制化匹配。