通键式气涨轴在安装调试时需要注意的事项有哪些？

通键式气涨轴安装调试的核心是保证气路密封、胀缩同步、定位精准，避免因安装不当导致轴体损坏或工件打滑，关键注意事项集中在气路、装配、胀缩测试三大环节。

安装前准备事项

配件检查：确认气涨轴本体、通键、气囊、密封圈等配件无变形、破损，通键滑动灵活无卡滞，气囊气密性完好。

清洁处理：清理轴体表面、通键槽及安装工位的油污、铁屑，避免杂质影响密封效果或导致通键卡涩。

工具与气源准备：使用扭矩扳手、压力表等专用工具，气源需干燥清洁（含水量≤0.01%），压力稳定在 0.4-0.6MPa（按轴体规格适配）。

装配过程关键事项

轴体安装定位：将气涨轴平稳装入轴承座，确保轴头与联轴器、电机连接同轴度误差≤0.02mm，避免运行时振动。

通键与气囊装配：通键需完全嵌入槽内，两端与轴体端面平齐，不得突出；气囊安装时均匀贴合轴体内部，避免扭曲，密封圈按规格压紧，无错位。

气路连接：气管接口采用卡套式或螺纹密封连接，缠绕生料带或加装密封垫，确保无漏气；气管走向避免弯折、拉扯，预留运动余量。

调试核心注意事项

胀缩测试：充气后观察通键胀出是否同步、均匀，胀出高度符合设计要求（通常 0.5-2mm），无单边突出；放气后通键需快速复位，无残留胀力。

压力校准：用压力表检测充气压力，不得超过轴体额定压力（一般标注在轴体铭牌），避免气囊过载破裂；多次充放气测试气密性，用肥皂水涂抹接口，无气泡渗漏。

负载试运行：套装工件（如纸卷、薄膜卷）时，确保工件内孔与轴体胀紧面贴合，无间隙；启动设备空载运行 5-10 分钟，再逐步加载，监测轴体运转是否平稳，无异响、跳动。

后续防护与检查事项

限位与防护：安装轴端挡圈或限位套，防止工件轴向窜动；户外或粉尘环境需加装防护套，避免杂质进入气路和轴体。

定期维护：调试完成后记录充气压力、运行参数，后续使用中定期检查气路密封性、通键灵活性，每月清洁轴体及通键槽。